Плазменная сварка

Под термином «плазменная сварка» зачастую подразумевают специальную сварку, принцип действия которой основан на направленном потоке плазменной дуги. Как правило, такая сварка протекает при постоянном электрическом токе прямой полярности. Следует отметить, что расстояние от изделия при этом не должно превышать 10 мм. Очень важно не допускать обрыв дуги при проведении работ с плазменной сваркой. Если же это все же произошло, нужно хорошо зачистить кратер шва вместе с прилегающим участком.

Процесс проведения сварочных работ предусматривает защиту корня шва специальной флюс–пастой, газом, др. При проведении работ следует избегать перегревания металлических изделий. По достижению отметки t=100°C сварочные работы необходимо прекратить, а металл охладить потоком  сжатого воздуха.

Разновидности плазменной сварки в зависимости от способа ее проведения:

  1. Сварка со сквозным плавлением;
  2. Сварка с плавлением.

 

Плазменной сваркой сквозным проплавлением принято называть специальный вид сварки, которая предусматривает образование сварного шва при постоянной погонной энергии от равномерного вращения горелки. Представленный вид работ применим для автоматической плазменной сварки. При этом для создания качественного шва необходимой конфигурации, нужно проводить работы с материалом–присадкой d от 1,5 мм. В свою очередь использование ручной плазменной сварки оптимально в случаях обработки стыковых соединений не более 4 мм, обработки корней швов соединения от 4 мм.

Сварка с плавлением Сургут предусматривает: стабильность горения дуги, концентрацию ввода энергии дуги. Все это способствуют увеличению глубины плавления, а также уменьшению ширины сварочной ванны. После этого в передней части ванны появляется характерное сквозное отверстие. По своим очертаниям шов обладает рядом особенностей. Процедура плазменной сварки с плавлением сопровождается громким специфическим шумом, который выступает сигналом для определения стабильности проводимых работ.

При проведении сварочных работ с использованием плазмотрона предпочтительно совершать плавные, поступательные движения горелкой, присадочной проволокой. При этом амплитуда подобных движений должна соответствовать 2–4 мм. В свою очередь конец проволоки должен располагаться в зоне защитного газа. Полученный в процессе работы кратер нужно обработать: ввести немного предварительно расплавленного присадочного металла, после чего постепенно удалить горелку на расстояние естественного обрывания дуги.

Главные достоинства плазменной сварки:

  • маленький диапазон термо воздействия;
  • низкая деформация;
  • высокая производительность;
  • высокая стабильность горения дуги;
  • низкий расход защитного газа;
  • низкая чувствительность полученного шва к изменениям длины дуги.

Главным отличительным признаком технологии плазменной сварки считают высокая степень безопасности специалиста. Следует отметить, что использование плазмотрона является весьма экономичным процессом. Более это выводит производство на совершенно другой уровень. Значительно повышается оперативность, экономичность проводимых работ.

Сферы применения плазменной сварки:

  • для сварки металлических поверхностей с поверхностью другого материала;
  • для качественной сварки тонколистового материала < 1 мм (включая тугоплавкие металлы);
  • для пайки;
  • для проведения наплавки, а также нанесения покрытия при помощи технологии расплавления присадочной проволоки;
  • для проведения поверхностной обработки любых металлов;
  • для проведения разделительной резки.

Плазменная струя — современная, высокоэффективная технология, незаменимая для проведения наплавки.